我國(guó)的制造業(yè)正在經(jīng)歷了前所未有的危機(jī)，人工優(yōu)勢(shì)和出口優(yōu)勢(shì)已經(jīng)蕩然無(wú)存，生產(chǎn)者物價(jià)指數(shù)PPI持續(xù)下降，壟斷性行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重，如果不能夠轉(zhuǎn)變思維，固步自封，那么我國(guó)的制造業(yè)乃至整個(gè)經(jīng)濟(jì)將遭遇巨大危機(jī)。制造業(yè)改革，任重道遠(yuǎn)。

       如何做到利潤(rùn)最大化？如果從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來(lái)看，需要做到兩點(diǎn)，一是擴(kuò)大產(chǎn)品收入，二是控制成本和費(fèi)用支出，但這只是理論，實(shí)際的經(jīng)濟(jì)環(huán)境很難做到，原材料成本和人工成本不斷攀升，通貨膨脹帶來(lái)的產(chǎn)品價(jià)值不斷降低，想要控制成本的同時(shí)擴(kuò)大收入幾乎是天方夜譚，或者是通過(guò)劣質(zhì)的原材料，或者是忽略產(chǎn)品的質(zhì)量，這種只顧眼前忽略長(zhǎng)期發(fā)展的話，只會(huì)給企業(yè)帶來(lái)致命的傷害。
那么，除了收入和成本是不是有其他方式來(lái)提高利潤(rùn)呢，其實(shí)是有的，這就是從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)整合。我們以多片鋸企業(yè)為例，國(guó)內(nèi)的多片鋸企業(yè)多是產(chǎn)銷一體的模式，如果用一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)顯示的話，就是產(chǎn)品研發(fā)，原材料采購(gòu)，倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸，制造，訂單處理，批發(fā)經(jīng)營(yíng)，零售，這七個(gè)部分形成一個(gè)U字形，最低端的是制造，最高端的是產(chǎn)品研發(fā)和零售，其它的屬于中間階段，那么利潤(rùn)從何而來(lái)呢，我們的企業(yè)多注重制造，忽視了其它六個(gè)部分，而制造是利潤(rùn)最低的部分，很少有企業(yè)主做產(chǎn)品研發(fā)和零售，大多的企業(yè)都重銷售，輕售后，重產(chǎn)品，輕研發(fā)，重視眼前利益，忽視長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)，這也是為什么國(guó)內(nèi)的制造業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)里的原因。
 如何通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈整合提高企業(yè)利潤(rùn)呢？首先，制造標(biāo)準(zhǔn)化，制造不需要要?jiǎng)?chuàng)新，需要的是標(biāo)準(zhǔn)，制造第一臺(tái)汽車的是德國(guó)人，但是美國(guó)通用卻將整個(gè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，流水化，從而迅速占領(lǐng)了全球市場(chǎng)。其次，產(chǎn)研分離，生產(chǎn)歸生產(chǎn)部門做，研發(fā)部門單獨(dú)設(shè)立，提高對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的重視，最后，精細(xì)化管理，這是產(chǎn)業(yè)鏈整合的基礎(chǔ)，將所有環(huán)節(jié)細(xì)化，一個(gè)機(jī)器用多少螺絲，一個(gè)螺絲擰幾圈，這些看似微小的細(xì)節(jié)卻是企業(yè)能否成功的關(guān)鍵。

     圓木推臺(tái)鋸，簡(jiǎn)易木工推臺(tái)鋸研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)更應(yīng)該算這一筆帳。