你真正了解切鋁機(jī)是如何冷卻的嗎？哪種更適合你的切割呢

隨著切割機(jī)器的日趨增進(jìn)，用戶們對切鋁機(jī)的要求變得也越來越高了。從當(dāng)初的簡單鋸條切割到現(xiàn)如今的伺服數(shù)控切割，人工到智能跨越。這也算得是一種科技的進(jìn)步

切鋁機(jī)，俗名為鋁材切割機(jī)；專門用來切割鋁材的機(jī)器。因地方而已，都會有一些叫法上的差異，例如；鋸鋁機(jī)，鋁切機(jī)，鋁合金切割機(jī)，鋁材鋸床等多種叫法。無論何種叫法，他們在切割的時候都有一個共同點(diǎn)-----冷卻潤滑鋸片

切鋁機(jī)的冷卻潤滑鋸片方式也是不盡相同的；

1、植物油冷卻----采用該種冷卻方式的大部分是以前老式的點(diǎn)頭式切割機(jī)（鋸片從上往下切割）。在鋸片上方掛著一個油桶，用一個小管（類似于打吊瓶的輸液管來控制流量大?。┞牡卧阡徠线M(jìn)行冷卻。

缺點(diǎn)：對工件和鋁沫粘性大，不易清理，對鋸片散熱不明顯，不可循環(huán)利用

2、微量潤滑-----由于現(xiàn)在的切割機(jī)器切割效果越來越好，沒有特殊要求的，基本上經(jīng)過切割后的端面都無需車床在處理了。許多用戶希望切割后就能是成品，這對切割后的工件要求是不能有水分和鋁沫，這也就出現(xiàn)了微量潤滑的冷卻方式。這種冷卻方式利用脈沖的原理來進(jìn)行噴油潤滑冷卻鋸片

缺點(diǎn)：不適用于切割厚料和大型材，冷卻效果不明顯，不可循環(huán)利用

3、真空冷卻噴霧----現(xiàn)目前對于切鋁機(jī)切割時最為合理的冷卻方式；利用二通噴頭，氣體對液體的沖擊飛散，形成喇叭形狀直接對鋸齒與鋸身進(jìn)行噴射，運(yùn)用氣閥對其噴量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。薄管料小量噴，大型料多量噴，切割不同的厚度的料就用不同的噴量，靈活多用，散熱效果優(yōu)，專門的切削液回收箱可以循環(huán)利用，降低公司成本。

飛研切鋁機(jī)都是采用橫向切割，對于鋸片切割冷切也是采用了效果較好的真空冷卻方式。加之雙向壓料設(shè)計(jì)方式，對于材料的切割選擇就很廣泛，棒料，型材，異形材料等均可以不用制作夾具直接切割。

不管是從成本上還是切割效果上去選擇，飛研切鋁機(jī)都是一個不錯的選擇；如需要了解更多相關(guān)的切鋁機(jī)知識，請和我們聯(lián)系